近年來，以碳酸鈣為主要成分的填充母粒已用于塑料和無紡布的生產，這導致了全國無紡布企業的快速發展，業務蓬勃發展，競爭激烈。一起來看看pp紡粘無紡布的制造工藝吧。

　　丙綸紡粘非織造布發展迅速的重要原因是其生產方法簡單快捷、產品成本低、質量穩定、市場競爭力強。為了減少聚丙烯的消耗，減少二氧化碳的排放，生產商還將在生產過程中添加碳酸鈣填充母料，使其在價格、加工工藝、生產成本、物理指標等方面具有更多優勢。由此，極大地拓展了PP紡粘非織造布的應用領域和可持續發展。節能減排是紡粘非織造布產業發展的必然趨勢。

　　PP紡粘非織造布中碳酸鈣的制造工藝：

　　紡粘法無紡布生產所用的原料是高熔融指數聚丙烯，它與碳酸鈣填充母料混合均勻。從料斗進入螺桿擠出機，擠出熔融后進入連續預濾器，進入紡絲箱。熔體通過計量泵進入紡絲頭，由計量泵精確計量，定量輸送熔體至噴絲頭，通過噴絲頭孔形成連續的熔體滴流，即初生纖維。然后，一次纖維被突然冷卻的空氣冷卻，并被氣流牽引，形成長絲束。纖維束通過擺動輥前后擺動，均勻地鋪設在運行的網簾上，形成纖維網，也就是pp紡粘無紡布。

　　為什么使用碳酸鈣作為填充母料？

　　碳酸鈣：在紡粘法無紡布中添加填充劑母粒的目的是降低成本。從改變塑料樹脂的功能和降低成本的經驗來看，它是最便宜、最容易獲得的，外觀為白色無味粉末。相對密度為2.71，折射率為1.65，莫氏硬度為3。

　　因此，無紡布生產過程中一般選用填料，碳酸鈣一般為主要填料。在生產過程中，適當加入少量老土或硅灰石，以增加分散性和透明度。碳酸鈣的篩孔一般在1500目以上，不能太細，因為太細的篩孔價格高，超細粉體不能分散。

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